● 專為高通量電弧熔煉設(shè)計(jì)，一次可熔煉32個(gè)樣品（小于10g），熔煉溫度可達(dá)3000℃
● 手套箱系統(tǒng)保證熔煉過程的H2O和O2含量＜1ppm
● 水冷銅坩堝以及配套的坩堝網(wǎng)格罩、真空除塵裝置（可選）可保證熔煉過程中無交叉污染
● 4mm直徑的水冷鎢電極安裝在X-Y-Z運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上（電極尺寸可定制）
● 對(duì)于較大樣品，可編程控制鎢電極的攪拌運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到均勻熔煉的效果
● 可手動(dòng)電弧熔煉

● 32工位高通量電弧熔煉系統(tǒng)包含：
● 循環(huán)手套箱，保證水氧含量小于1ppm
● 2個(gè)16工位的水冷銅坩堝
● 水冷鎢電極固定在X-Y-Z運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上
● 手動(dòng)的電弧熔煉槍，帶有KF40饋通，可與手套箱連接
● 16 L / min循環(huán)水冷機(jī)

● 在32工位水冷銅坩堝中進(jìn)行金屬熔煉，銅坩堝尺寸為：φ25mm*8mm，可一次性熔煉32個(gè)金屬樣品，并且保證熔煉過程樣品無交叉污染（圖1和圖2）（銅坩堝工位數(shù)可依客戶需求定制）
● 不銹鋼坩堝網(wǎng)格罩可以避免樣品的交叉污染（圖3和圖4）
● 可選真空除塵裝置進(jìn)一步的避免交叉污染（圖5）
● 4mm直徑的水冷鎢電極安裝在X-Y-Z運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上（電極尺寸可定制）

            圖1                               圖2                             圖3

             圖4                              圖5                               圖6                              圖7

● 水冷鎢電極固定在X-Y-Z運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，X-Y-Z軸位置控制器采用觸摸屏控制。程序設(shè)定并啟動(dòng)后，控制器可以按程序?qū)㈡u電極移動(dòng)到每一個(gè)水冷坩堝上面進(jìn)行熔煉。
● 鎢電極的X-Y-Z方向以及循環(huán)運(yùn)動(dòng)由幾個(gè)步進(jìn)電機(jī)來控制，從而達(dá)到最佳的熔煉效果
● 鎢電極的運(yùn)動(dòng)方式如左圖所示
● 對(duì)于較大樣品，可編程控制鎢電極的攪拌運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到均勻熔煉的效果
● 每個(gè)工位的熔煉過程包含電極定位熔煉以及電極攪拌熔煉兩個(gè)步驟（攪拌直徑1-10mm可調(diào)）
● X，Y，Z運(yùn)動(dòng)速度：≤800mm/min
● 如客戶需要，銅坩堝也可定制為可移動(dòng)式

● 手套箱：VGB-6（圖1）
● 工作環(huán)境：干燥環(huán)境下切具備良好的通風(fēng),15 ~ 25℃
● 工作電壓：220 v,50/60 Hz,單相
● 最大功率：1.5KW
● 殼體材質(zhì)：304不銹鋼
● 手套箱尺寸：1200 mm x 740 mm x 740 mm(LxWxH)
● 設(shè)計(jì)有兩個(gè)前級(jí)室
● 大前級(jí)室尺寸：Φ360mm x 600mmL
● 小前級(jí)室尺寸：Φ150 mm x 300mm(L)
● 前窗設(shè)計(jì)為開啟式，以便放入各種儀器
● 進(jìn)氣和出氣端都安裝有過濾器，過濾精度為：0.3μm
● 標(biāo)配2只6英寸丁基橡膠手套
● 手動(dòng)鎢電極電源線通過KF40饋通引入手套箱中（圖2和圖3）
● 手套箱標(biāo)配水氧循環(huán)系統(tǒng)以及所有電弧熔煉系統(tǒng)所需饋通：X-Y-Z運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源線、冷卻水進(jìn)出水管、自動(dòng)電弧熔煉電源線、手持式電弧熔煉電源線以及真空除塵裝置電源線等（圖4）

               圖1                            圖2                        圖3                       圖4

● 輸入電壓: 單相AC 220V. 50/ 60Hz
● 輸入功率: 6.3KW,最大輸入電流 34A
● 輸出：10 - 190A （可調(diào)）
● 可選: 最大電流輸出達(dá)到300A

● 氣體凈化系統(tǒng)可以將手套箱中的水氧含量降到1PPM以下
● 露點(diǎn)儀（0-999ppm)安裝于手套箱的內(nèi)部，其精確度為+/- 0.1 ppm
● 大量的水分干燥劑安裝在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部，最多可以吸收1.5kg的水分
● 循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)安裝有加熱模塊，可對(duì)脫水劑和脫氧劑進(jìn)行再生
● 自動(dòng)壓力控制系統(tǒng)，可保持手套箱內(nèi)的氣壓恒定
● 循環(huán)系統(tǒng)所有的操作，僅僅通過一6"彩色PLC觸摸屏來控制
● 觸摸屏控制面板可以移動(dòng)，客戶可根據(jù)個(gè)人需求將控制面板放在較合適的位置進(jìn)行操作

● 電弧熔煉電極，銅坩堝都需要通入冷卻水，系統(tǒng)所配水冷機(jī)的流速為16L/min
● 金屬熔煉過程中需要高純Ar氣（5N）（標(biāo)配中不包含）
● 循環(huán)系統(tǒng)再生需要5%H2+95%Ar氣體（標(biāo)配中不包含）

● 可搭配本公司XRF-S32高通量XRF檢測(cè)儀來進(jìn)行合金成分含量分析
● XRF-S32高通量XRF檢測(cè)儀包含32工位樣品臺(tái)，可一次性承載32個(gè)不同的金屬及合金樣品，自動(dòng)方便的檢測(cè)出每個(gè)樣品所含的元素（Ne到Pu）以及元素含量

2300mm x 1230mm x 1880mm (LxWxH)

200kg

● 定期對(duì)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行再生達(dá)到最佳凈化效果
● 氧傳感器為消耗品，使用期限大約為1年，可在本公司訂購(gòu)氧傳感器等配件
● 手套箱中不可通入腐蝕性氣體，以免損壞水氧傳感器
● 電弧熔煉過程中，禁止將鎢電極與樣品或銅坩堝直接接觸且需將手套遠(yuǎn)離電弧熔煉區(qū)域。待樣品完全冷卻后，建議使用鑷子來移動(dòng)樣品
● 不可在銅坩堝范圍外使用電弧槍，以免損壞手套箱
● 金屬熔煉時(shí)，請(qǐng)勿直視，請(qǐng)帶護(hù)目鏡觀察
● 手持電弧槍熔煉時(shí)，電流需＜80A，以免電弧槍過熱

CE認(rèn)證