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小巨人
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OTF-1200X-HPR-III 可搖擺三溫區(qū)高溫高壓管式爐

產(chǎn)品型號:OTF-1200X-HPR-III

上架時間 :2019-07-31

安裝尺寸:爐體搖擺系統(tǒng):長**=1535*1050*1340mm

溫度壓力流量控制系統(tǒng):長**=700*550*1100mm

重量:約200kg

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 性能指標(biāo)和基本配置
爐體結(jié)構(gòu) ● 爐體設(shè)計為開啟式,3個溫區(qū)(每個溫區(qū)獨(dú)立控制)
● 采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料,并且表面涂有氧化鋁涂層
● 加熱區(qū)長度:每個加熱區(qū)長度200mm,總加熱區(qū)長度600mm
● 恒溫區(qū):900℃,300mm(+/- 3℃)
● 電源:208 - 240VAC 50/60Hz,最大功率:4 KW(需32A的空氣開關(guān))
工作溫度 ● 最高加熱溫度:1100°C < 1hr
● 連續(xù)工作溫度:1000°C
● 推薦升溫加熱速率:≤10℃/min
溫控系統(tǒng) ● 每個通道采用PID方式調(diào)節(jié)溫度,可設(shè)置30段升降溫程序,并帶有超溫和斷偶保護(hù)。另外為了有效監(jiān)控爐管內(nèi)溫度出現(xiàn)異常波動,對爐管內(nèi)溫度設(shè)置溫度正負(fù)偏差報警,當(dāng)爐管內(nèi)溫度超過設(shè)定的正負(fù)偏差報警值時,儀表將發(fā)出報警信號,并切斷加熱電源。
● 溫控儀表選用歐陸儀表,控溫精度:+/- 1 oC
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爐管 ● 爐管采用高溫鎳基合金鋼制作
● 爐管尺寸:OD 60 x ID 52 x L1200 (mm)
● 鎳基合金鋼管內(nèi)部放置一根316L薄壁不銹鋼管,不銹鋼管尺寸如下:
OD 51 x ID48 x L1200 (mm) ,不銹鋼管內(nèi)部裝有不銹鋼支撐桿+氧化鋁異形管堵,以便固定石英封管樣品。
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● 本公司的高溫高壓爐管都是采用鎳基高溫合金鋼制作,不僅可耐溫1100℃,而且延展性非常好。當(dāng)實(shí)驗(yàn)時誤操作使得鎳基合金管內(nèi)的氣壓超過最大可承受值時(超過合金管的長期強(qiáng)度),合金管會發(fā)生蠕變,而不是脆性破壞,然后爐管上會慢慢出現(xiàn)一裂縫將氣體放出。這就意味著,即使在高溫環(huán)境下爐管內(nèi)部壓力過大,也不會產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象,而是先鼓起一個包,再產(chǎn)生裂縫,將氣體瀉出。所以用本公司高溫高壓爐進(jìn)行高溫高壓實(shí)驗(yàn),是絕對安全的。下圖為本公司對鎳基合金管所做破壞試驗(yàn)后的圖樣:
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工作氣體 ● 惰性氣體
● 不建議通入氫氣和其它可燃性氣體
工作壓力和工作溫度 ● 爐管采用鎳基合金鋼管
4 MPa        溫度 ≤800°C
2.5MPa      溫度≤900°C
1.2MPa      溫度≤1000°C
0.8 MPa      溫度≤1100°C
法蘭和接口 ● 爐管法蘭根據(jù)固定樣品不同有兩種固定方式:
1、高壓固定方式,爐管兩端有兩個CF法蘭,法蘭上面安裝有1/4"NPT接口,可與高壓軟管相連接
    儀器中包含2個O型氟橡膠密封圈
    儀器中包含一個1/4"的高壓金屬軟管,用于連接氣瓶和爐管
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2、常壓固定方式,爐管左端采用CF轉(zhuǎn)KF變徑固定,并在變徑外部裝上冷卻環(huán),右端依然采用CF法蘭固定,最終拿取樣品只需要拆裝左端的KF法蘭即可。
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爐體搖擺系統(tǒng) ● 爐體采用滾動軸承支架支撐,并通過齒輪傳動機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)爐體從-30度到+90度的搖擺運(yùn)動。搖擺頻率為0.1-1次/min(可調(diào))。
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氣體流量控制系統(tǒng)及壓力穩(wěn)定系統(tǒng) ● 氣體控制元件都集成在控制系統(tǒng)的框架中,進(jìn)氣壓力先通過增壓泵上的機(jī)械減壓閥控制,使進(jìn)氣壓力保持穩(wěn)定,然后通過質(zhì)量流量控制器,使進(jìn)氣流量按照設(shè)定流量進(jìn)入爐管內(nèi)。
● 出氣流量也是通過質(zhì)量流量控制器,同時通過電腦PID調(diào)節(jié)出氣流量的大小,從而保持爐管內(nèi)壓力的穩(wěn)定。壓力穩(wěn)定控制精度在±0.05Mpa以內(nèi)
● 質(zhì)量流量控制器型號:D07
● 進(jìn)氣流量量程:0-500sccm
● 出氣流量量程:0-5000sccm(初步選擇量程范圍為此,可以根據(jù)客戶需要進(jìn)行另外選擇)
● 工作溫度:5~45oC
● 耐壓: 10 Mpa
● 準(zhǔn)確度: ±1.5% FS
● 線性: ±1 %F.S.
● 重復(fù)精度: ±0.2%F.S.
氣體過濾和冷阱裝置 ● 氣體從爐管流出后,在出氣口調(diào)壓閥后端處安裝一個漏斗砂芯過濾裝置(如圖片所示)
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● 在漏斗砂芯裝置后端再裝配一個冷阱裝置(如圖片所示),用于冷凝收集固態(tài)沉積物,以保護(hù)后端的出氣質(zhì)量流量控制系統(tǒng)。
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氣體冷卻裝置 ● 氣體冷卻裝置通過大流量的減壓閥控制器實(shí)現(xiàn),在進(jìn)入爐管氣路的管道中分為兩路,一路為正常燒結(jié)用(如上所示參數(shù)),另外一路為大流量氣體冷卻用,通過大流量的冷卻氣體進(jìn)入,實(shí)現(xiàn)物料的快速冷卻。最快冷卻速度可以達(dá)到50℃/min。
電路控制系統(tǒng) ● 電路控制系統(tǒng)和爐子搖擺加熱系統(tǒng)為分體式,以便客戶根據(jù)實(shí)際要求安裝和擺放電路控制系統(tǒng)的位置。整個系統(tǒng)的溫度、壓力和流量操作全部在觸摸屏上面實(shí)現(xiàn),通過預(yù)先設(shè)置和輸入控溫程序,壓力穩(wěn)定值、氣體流量等參數(shù),實(shí)現(xiàn)整個工作過程的一體化操作。
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● 同時為了有效監(jiān)測爐管內(nèi)石英管樣品的工作狀態(tài),在系統(tǒng)中配備了一套聲強(qiáng)探測處理器(如圖片所示)技術(shù)參數(shù)如下:
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● 繼電器觸點(diǎn)容量:500mA@30VDC
● 系統(tǒng)頻率響應(yīng):50Hz~14KHz(-3dB)
● 探測聲強(qiáng)范圍:40dB-120dB
● 音頻信號輸出:最大傳輸距離2000m
● 傳輸線纜:雙絞線
● 外置MIC:離探測器的距離可達(dá)50m
● 工作環(huán)境溫度:-25℃~55℃
● 工作電壓:DC +12V ±10%,耗電量40mA,紋波≤30mVpp
● 當(dāng)石英管內(nèi)樣品萬一爆炸而發(fā)出異響時,聲強(qiáng)探測處理器將產(chǎn)生信號,提示有異響產(chǎn)生并峰鳴報警。當(dāng)聲強(qiáng)探測處理器、溫度和壓力三個條件同時報警時,系統(tǒng)將停止正在運(yùn)行的程序,同時發(fā)出峰鳴報警,提醒工作人員處理報警信息。
● 電腦監(jiān)控軟件,實(shí)時記錄:爐子溫度、壓力、進(jìn)氣和出氣流量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)。(如圖片所示)
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● 整個系統(tǒng)在加熱升溫之前,將設(shè)置一個氣體保壓檢測步驟,將爐管內(nèi)充入一定壓力的氣體,保壓一段時間,在確保系統(tǒng)不漏氣的情況下,開始進(jìn)行爐子的加熱升溫。如果發(fā)現(xiàn)保壓漏氣,將不進(jìn)行加熱,并提示系統(tǒng)漏氣。
設(shè)備總功率 ● 5 KW
設(shè)備外形尺寸 ● 爐體搖擺系統(tǒng):長*寬*高=1535*1050*1340mm
● 溫度壓力流量控制系統(tǒng):長*寬*高=700*550*1100mm
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設(shè)備重量 ● 約200kg
質(zhì)保期 ● 一年質(zhì)保,終身維護(hù)(不包含爐管、加熱元件,密封圈等配件
認(rèn)證 ● CE認(rèn)證
● 所有電器元件(>24V)可以選擇通過UL/MET/CSA認(rèn)證
● 若客戶出認(rèn)證費(fèi)用,本公司保證單臺設(shè)備通過德國TUV認(rèn)證或CAS認(rèn)證
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